管材静液压试验机概述
我公司是国内做管材检测设备较早的公司，当时具有代表意义的是分压技术，我公司是用仪表及电脑分别控制、多电阀控制、多功能控制。具体为：全国较早掌握分压控制（各路压力不一样）技术。全国较早采用上下位计算机（双计计算机）控制方式。全国较早采用与丹麦相同控压方式。大口径（Ф630）管材夹具采用A型夹具。
产品具有外型美观、结构简单、精度高、稳定性好、操作方便等特点，是各种研究所质量检测部门及管材生产厂家检测仪器。
符合标准：
1）GB/T6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法
2）GB/T18252-2000 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定
3）GB/T15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法
4）GB/T18476—2001 流体输送用聚烯烃管材 耐裂纹扩展的测定 切口管材裂纹慢速增长的试验方法（切口试验）
5）其它标准：ISO1167、ISO9080、EN921、ASTMD1598、ASTMD1599 ISO13479
技术参数
1、主机压力范围：0.5～10MPa （可任意调整）
2、水箱控制范围：室温—95度；
3、主机压力分辨率：0.001MPa
4、水箱温度控制精度: ±0.5℃。
5、主机恒压范围：＜设定值的＋2%、－1%
6、水箱温度均匀性:±0.5℃。
7、主机恒压精度：不低于±1%
8、水箱温度分辨率: 0.1℃。
9、计时范围：0～9999.59小时
10、计时精度：≤0.1%
11、水箱材质为不锈钢，电控配安全短路保护装置
12、水箱保温层厚度： 大于53mm，小于55 mm
13、水箱可做试样最大直径根据用户需要设计。（最大可到Ф630mm）
14、压力控制系统电源：AC380V、1.5kw
15、温度控制系统电源：AC380V、9kw
恒温水箱性能
1）材质内胆为加厚不锈钢板。
2）加厚保温层，并有减少热桥（短路）措施，保温省电。
3）所有器件均为不锈钢（管路、管件、加热器、铜阀门等）。
4）德国威勒循环泵，大水箱循环能力135l/min（额定）。
5）控温系统采用品牌漏电保护装置及时保护人全安全。
6）水箱可以自循环，也可以连接外循环系统。
7）水箱自带加热控制系统，压力输入口由用户定。
功能特点
1、各路控制参数（压力、时间、精度）均可以通过上位机（精密压力微控制单元）或下位机（电脑）输入或调整。
2、上下位机可同时或单独实时显示时间（最长9999小时59分59秒）压力（小数点后三位）及八个试验状态（升压、补压、泄压、运行，结束、泄漏、爆裂）同时当出现过压、结束、泄漏、爆裂四个状态时有声光报警。
3、由于采用双计算机控制的分布式控制方式使下位机算机可以长时间不联机或不开机而不影响系统工作，并可以保证试验据不丢失（最长8760小时）
4、可以观察、分析、查询、存储、打印、试验曲线（压力——时间）及启动时间、设定时间、当前时间；有效时间、无效时间；剩余时间、过压时间、补压时间等时间参数
